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unos pocos cientos de dólares. La solución también facilita
el mantenimiento, minimizando además las necesidades de repuestos.
Características finales de los cargadores inteligentes
 El control electrónico recicla un cargador de baterías existente
logrando mediante una gestión automatizada prolongar la vida
útil de las baterías.
Realiza un control de carga por tensión y por tiempo.
Puede realizar carga de ecualización automática y manual.
Permite optimizar el costo de la energía eléctrica, aprovechando
la triple tarifa de la empresa de electricidad (Ute). Tiene
la opción de interrumpir automáticamente la carga en el horario
caro, y sin perder ningún parámetro continúa la carga una
vez finalizado dicho horario.
Controla la protección térmica del cargador. Debido a que
en algunas ocasiones una batería puede tener un nivel alto
de descarga, al comenzar la carga la corriente primaria del
cargador; sobrepasa el 100% de la capacidad del mismo por
un pequeño período. Si el térmico actúa, se frustra el proceso
de carga. Esto se detecta recién al día siguiente, cuando
se va a usar y la batería sigue totalmente descargada. En
cambio con el control electrónico, se interrumpe
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la carga hasta que el térmico se enfría y luego conecta nuevamente,
evitándose así que por un pico de corto lapso quede una batería
sin cargar; si continúa disparando la protección térmica bloquea
y queda avisando.
En caso de corte de energía, mantiene los parámetros y una
vez restablecida la misma continúa con la carga, sin importar
el tiempo de la interrupción.
Una vez finalizada la carga, queda indicado en el display
"Fin de Carga" y visualiza el tiempo total efectivo de carga
y la tensión de la batería. Esta confirmación de carga completa
permite asegurar que se utiliza la batería en óptimas condiciones.
Si al finalizar la carga, la batería permanece conectada
al cargador por un tiempo predefinido, el control electrónico
agrega automáticamente una carga de Ecualización (esto sucede
en la práctica, en los fines de semana). Esto ayuda a conservar
las baterías ya que una vez a la semana quedan ecualizadas
automáticamente. Además queda registrado al fin de dicha ecualización,
el tiempo total de toda la carga. Resulta muy útil para el
seguimiento de la batería, registrar la evolución de los tiempos
de carga.
Presenta también la posibilidad de una ecualización manual.
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Microsistemas aplicados en
OEM´s (fabricantes de equipos
originales)
Mejoramiento de mezcladoras
El proyecto de mejoramiento de accionamiento de mezcladoras
se enmarca en la modernización de los sistemas de control
de procesos que actualmente Degesch Chile esta desarrollando
a través de la empresa Tunning Ingeniería Ltda. Dadas las
necesidades del proceso, las condiciones de operación y el
número de máquinas mezcladoras, se consideró construir una
aplicación sencilla, segura y eficaz bajo una plataforma que
ofreciera las mismas condiciones.
El proceso que involucra estas mezcladoras, considera que
las materias primas a mezclar deben cumplir rigurosamente
un tiempo de mezclado, determinado por el tipo de producto
y el criterio del operador, además de mantener sin interrupciones
significativas la fase de mezclado. Solución La solución planteada
por la División de Proyectos de Tunning consistió en un sistema
de accionamiento basado en arrancadores Siemens de la línea
Sirius, un PLC SIMATIC S7-226 y un panel táctil de operación
SIMATIC TP-070. Además conscientes de la necesidad de una
alimentación constante de energía, se integró el sistema de
control bajo el suministro permanente de una UPS y el respaldo
de un grupo generador para la alimentación de las mezcladoras.
A continuación se muestran algu-
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